鑫泰企业球磨砂泵技改节能效果显著

发布时间:2013-08-20
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  近来,山东鑫泰黄金矿业有限责任企业在开展“我为开源节流,降本增效”献一计活动中,通过职工提出的合理化建议,实施了对选矿厂球磨砂泵节能技技术改造,收到显著效果。

  该企业采选项目选矿厂扩建一期工程于2012年5月中旬投入运行,处理矿量基本稳定运行在1200t/d。但由于球磨1段和2段运行砂泵的实际运行中矿浆颗粒的粒度和比例远高于此种泵的设计值,1段砂泵叶轮、护套使用寿命只在6-7天,2段砂泵主要配件使用寿命为15天左右,不但维修量较大,而且泵的配件费用较高,同时由于砂泵本身原因,电机运行电流在100A-140A之间变化,导致设备电能消耗较高。针对以上情况,该企业根据职工提出的合理化建议,组织机电部和选矿厂机电、机械、选矿等技术人员共同分析研究,决定对球磨两段砂泵实施改造。经反复研究实验和测算,最终选用150ZJ-50渣浆泵替代原来的砂泵,此种泵的特点是输送高浓度、高磨蚀渣浆,允许通过较大的矿浆颗粒。并且过流部件采用抗强磨蚀的高絡耐磨合金,具有节能、高效、使用寿命长等特点。

  上述技改实施后,经改造前后对比,设备运行功率、电流、配件使用周期等主要参数明显改善。其中:球磨两泵的叶轮、衬套、密封圈等配件的使用周期由原来的6—15天,增加到现在的90—180天,每月平均降低泵件费用19800元;设备运行电流由原来的100A--140降低到72A85A,每月可节约电能消耗费用26340元,全年可节约费用为554370元,并且有效的降低了设备维修人工成本。(李延年)

  

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  经过运行实践证明 球磨两段砂泵技改前后泵的配件费用和电能消耗的分析可以推算出仅此运行中的两台泵每个月可以节约总费用为46197.5元,每年可以节约费用为554370元。从2012年4月份投产到现在。选矿厂进行了多项技改,有节能型的,如球磨砂泵、尾矿压滤三台喂料泵(改造前电机是110KW,改造后电机是75KW),有解决设计缺陷和生产工艺中存在实际问题的,如碎矿1#皮带经常由于机械、物料原因跳闸压料现象,给正常生产带来极大地困难,通过技改彻底地得到了解决。

  5 总结

  ??? 节能降耗是企业生存发展的坚实基础,是提高企业竞争力的有效途径,更是企业不可推卸的社会责任,在科学技术日新月异、飞速发展的今天,在金价大幅下跌、原矿品位下滑的今天,鑫泰企业将进一步加大节能的力度,实现新的更高的目标。

  

  

  

  

  

  

  通过球磨砂泵技改浅谈“节能降耗”

  (撰稿人蔡兴健、朱永明)

  1 引言

  ?? 在黄金价格大幅下滑,企业经营成本上升,盈利空间缩小,甚至亏损的情况下,山东鑫泰黄金矿业有限责任企业经营层领导根据集团的会议精神,及时召开了全矿职工大会,分析了当前的国际形势,黄金价格不太乐观的趋势,企业的生产、经营局势十分严峻,“节能降耗,降能增效”将是一切工作的重中之重。号召广大技术人员勇于献计献策,为企业创造盈利空间,使鑫泰企业做大做强。

  2球磨1段和2段砂泵的运行分析

  ?? 山东鑫泰黄金矿业有限企业1500t/d选矿厂扩建工程,分为2期建设,一期工程于2012年4月中旬投入运行,当时日处理800t/d,随着原矿品位的下降,要增加效益,必须扩大处理量,现在基本稳定运行在日处理1200t/d,但球磨排矿口由于排矿颗粒增多、增大,球磨1段和2段运行砂泵的弊端越来越明显。1段和2段砂泵设计选的是ZBD150-100-400R渣浆泵,此种渣浆泵选用的是橡胶叶轮,特点是适用于输送高浓度、高磨蚀渣浆,允许通过少量的矿浆颗粒。但实际运行中矿浆颗粒的粒度和比例远高于此种泵的设计值,造成1段砂泵叶轮、护套使用寿命为6-7天,2段使用寿命为15天左右。维修量增加,泵的配件费用较高,同时由于叶轮的寿命较短,配套变频器的频率在35-45HZ之间调整,电机运行电流在100A-140A之间变化,有时更高。电能消耗特别高。

  针对以上情况分析,蔡兴健副总经理引起高度重视,联合机电部和选矿厂的机械、电气、工艺等技术人员共同分析研究,最后决定对这两段砂泵技术改造,最终选用150ZJ-50渣浆泵,此种泵的特点是输送高浓度、高磨蚀渣浆,允许通过较大的矿浆颗粒。并且过流部件采用抗强磨蚀的高絡耐磨合金,具有节能、高效、使用寿命长等特点。

  3砂泵改造前后技术数据对比

  (1)2#和3#电机运行参数技术数据对比

  ??? 二号渣浆泵电机改造前后参数对比表

  改造前数据

  改造后数据

  电机功率;75KW

  电机功率;75KW

  功率因数;0.9

  功率因数;0.9

  电网电压;390V

  电网电压;390V

  运行平均频率;39HZ

  运行平均频率;29HZ

  运行平均电流;115A

  运行平均电流;85A

  折算运行平均功率;55KW

  折算运行平均功率;30KW

  负荷率;73%

  负荷率;40%

  每月使用电量(按28天计算);36960度电

  每月使用电量(按28天计算);20160度电

  每月使用电费(按0.8元/度计算);29568元

  每月使用电费(按0.8元/度计算);16128元

  每月节约电费为;13440元

  三号渣浆泵电机改造前后参数对比表

  改造前数据

  改造后数据

  电机功率;90KW

  电机功率;75KW

  功率因数(估);0.9

  功率因数(估);0.9

  电网电压;390V

  电网电压;390V

  运行平均频率;39.5HZ

  运行平均频率;33.5HZ

  运行平均电流;110A

  运行平均电流;72A

  折算运行平均功率;53KW

  折算运行平均功率;29KW

  负荷率;59%

  负荷率;39%

  每月使用电量(按28天计算);35616度电

  每月使用电量(按28天计算);19488度电

  每月使用电费(按0.8元/度计算);28492.8元

  每月使用电费(按0.8元/度计算);15590.4元

  每月节约电费为;12902.4元

  

  (2)2#和3#泵的配件使用周期对比

  二号渣浆泵备件对比

  序号

  ZBD150-100-400R渣浆泵数据

  150ZJ-50渣浆泵数据

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  1

  常规配件

  使用

  周期

  金额

  /月

  常规配件

  使用

  周期

  金额

  /月

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  2

  前护套1012元/台

  7天

  4351.6

  叶轮5902元/件

  90天

  1967

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  3

  后护套1598元/台

  10天

  4798

  护套6983元/件

  90天

  2327

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  4

  叶轮2226元/台

  7天

  9571.8

  前护板3533元/件

  90天

  1177

?

  5

  护板885元/台

  14天

  1858.5

  后护板3540元/件

  90天

  1180

?

  6

  

  

  

  机械密封3800元/套

  180天

  633

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  合计

  

  

  20579.9

  

  

  7284

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  每天按处理矿量1200t/d,生产30天计算,每月可以节约备件费用为13295.9元,并且可以,并且可以减少维修工的人工成本。

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  三号渣浆泵备件对比

  序号

  ZBD150-100-400R渣浆泵数据

  150ZJ-50渣浆泵数据

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  1

  常规配件

  使用

  周期

  金额

  /月

  常规配件

  使用

  周期

  金额

  /月

?

  2

  前护套1012元/台

  9天

  3339.6

  叶轮5902元/件

  120天

  1475.5

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  3

  后护套1598元/台

  9天

  5273.4

  护套6983元/件

  120天

  1745.8

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  4

  叶轮2226元/台

  15天

  4452

  前护板3533元/件

  60天

  1766.5

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  5

  护板885元/台

  30天

  885

  后护板3540元/件

  60天

  1770

?

  6

  

  

  

  机械密封3800元/套

  180天

  633

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  合计

  

  

  13950

  

  

  7390.8

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  每天按处理矿量1200t/d,生产30天计算,每月可以节约备件费用为6559.2元,并且可以减小维修工的人工成本。

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  4 能耗分析

  从2012年4月份投产到现在。选矿厂进行了多项技改,有节能型的,如球磨砂泵、尾矿压滤三台喂料泵(改造前电机是110KW,改造后电机是75KW),有解决设计缺陷和生产工艺中存在实际问题的,如碎矿1#皮带经常由于机械、物料原因跳闸压料现象,给正常生产带来极大地困难,通过技改彻底地得到了解决。

  5 总结

  ??? 节能降耗是企业生存发展的坚实基础,是提高企业竞争力的有效途径,更是企业不可推卸的社会责任,在科学技术日新月异、飞速发展的今天,在金价大幅下跌、原矿品位下滑的今天,鑫泰企业将进一步加大节能的力度,实现新的更高的目标。

  

  

  

  

  

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