河南金源吹响降本增效五重奏

发布时间:2013-08-22
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  面对严峻金价形势,河南金源企业紧紧围绕“开源节流,降本增效”的工作部署,以“会过紧日子才是真本事”作为引导思想,从“精、控、压、革、修”为五个抓手,吹响了降本增效五重奏,吨矿成本和克金成本从今年5月份开始“月月下降”,取得了明显成效。

  “精”,细化考核提升管理水平。该企业夯实了成本管控工作机制,将精细化管理推行与绩效考核挂钩,把各项成本费用落实到生产单位、车间、班组、个人,要求各单位从班组核算入手,从细节处挖效益,不断增强工作责任感与紧迫感,完善“定额体系”的长效机制和指标体系。坚持以定额管理为重点突破口,将定额管理与管理提升、降本增效有机结合起来,形成劳动定额、消耗定额、费用定额等成套管理体系。根据当前工作重点,有目的、有重点地统计整理了近年来企业各单位指标的实际完成情况,分析不足、改进自我,对各生产车间实行不同的成本承包方式,即对公峪矿区、选矿厂实行全额承包,全奖全罚;祁雨沟矿区实行按作业项目分项计算成本收入,节超全奖、全罚;铸钢厂以销定产,面向市场,内外成本通算。建立了符合各单位具体发展情况的降本增效指标体系,使这项工作逐步由表及里、由粗放到科学,向更加增效的方向发展。

  “控”,合理压缩成本,预防风险控制。该企业积极实行材料定额管理,制定材料管理台账,对材料的计划、申报、领用、发放、库存进行全过程管理,责任到人,层层对账,遗失问责,有效地避免了材料浪费、丢失等现象的发生。该企业每月召开一次考评会,认真查找政策实行中的问题,及时分析、及时纠偏,保证成本管理顺畅、有效。祁雨沟金矿利用内部经济责任制,对工段、班组及工段长进行考核,汽车队把指标落实到了单车。后勤各单位从自身业务及职责范围出发,认真排查,制定措施,完成各自的成本挂钩指标。

  “压”,精打细算提升精细化管理水平。该企业在进一步完善成本管理体系的基础上,深入开展对标管理,促使各单位加大环节管理和现场成本管理,自觉地压缩可控成本,从源头上杜绝了浪费现象。在工程管理方面,该企业通过研究对比,在不影响地质探矿效果的前提下,将探矿工程原设计规格由2.2×2.48米调整为2.0×2.2米,每米减少0.264标准米,每米节约地探资金394元,同时将原探矿设计水平巷道剩余的500米坑探工程用水平钻代替,节约资金40多万元。同时,在购入小额物资方面采取积极议价方式降低费用,通过努力,白灰采购价格从380元/吨降到330元/吨、散装水泥从330元/吨降到295元/吨、氧气从15元/瓶降到10元/瓶、乙炔从85元/瓶降到50元/瓶等等,可节约采购资金也累计达到了20万元。

  “革”,技术创新激发内生活力。该企业从树立“全成本”观念入手,在职工中广泛开展质量意识教育,大力倡导技术革新,优化工程布局,强化过程控制,抓好现场管理。针对不同情况,充分利用技术手段,采取不同措施,实现了良好效果。为有效避免工程浪费,通过技术经济指标圈定合理矿体边界线,现场跟踪编录和采样,及时修改采矿设计,有效降低了回采矿石的损失和贫化。在不影响质量和效果前提下,优化爆破参数,改过去的中深孔排拒1.2米、孔底距1.8米参数为1.3米和2米,减少了穿孔量,减少工期和资金。对井下机械设备轮胎加装保护链,使轮胎的使用寿命从30天左右增加到60天,收到了很好的效果。同时,优化磨矿细度指标、推广新型浮选药剂、变频技术应用、定时集中提升井下人员物资等等,都减少了材料和动力消耗,增加了效益。

  “修”,做好废旧物资再利用。该企业大力提倡“勤俭节约、人人有责”,并作为提高经济运行质量的重要突破口之一,在广大职工中广泛开展旧件回收、修旧利废等节支降耗活动,为提高各单位修旧利废积极性,该企业制定了成套措施和奖惩制度,鼓励消化限制库存,做好废旧物资回收,对废旧物资精挑细选,小到一个螺帽,大到一块铁板,只要能利用的绝不放过,然后再根据需要,制作成各种小材料,放到仓库,实现废旧材料的再次“就业”,极大地减少新设备和新材料的购入。今年上半年,修旧利废实现增效近百万元。 (李宣甫? 王汉卿)

  

  

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