金源企业:尼尔森富集锥维修技术升级推动降本增效

发布时间:2013-10-09
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  金源企业选矿厂紧紧围绕“开源节流、降本增效”中心目标,在维修质量、提高选矿回收率上下功夫,采用新型耐磨材料对尼尔森富集锥进行修复再利用,使尼尔森富集锥每套原本7个月寿命延长到现在19个月,年节省费用百万元,还大大缩短工时,降低人员和材料消耗,推动选矿厂降本增效工作开展。

  尼尔森选矿机作为一种高效的离心选矿设备,选矿厂60%以上的回收率就取决于它的成功运用。尼尔森富集锥是该设备重要组成部分,运行时容易造成富集锥磨损、变形,一旦富集精矿的内壁被磨薄,将导致精矿品位和回收率指标不稳,从而影响到选矿厂整体生产运行。同时,在一般情况下,每年需更换4套,严重制约着维修劳动强度、工作量和材料费。

  经过调查研究,决定对旧的尼尔森富集锥进行修复改造,通过认真分析总结该套设备特点和市场上类似产品相互对比,选定利用高分子耐磨胶与特殊添加剂进行科学配比,对原有磨损变形地方利用耐磨高分子胶进行填充,在背光条件下进行晾干,并打磨成原有椎体槽模样,然后恢复到能够重新利用状态。在实验期间,选矿厂技术人员、维修人员放弃休息,加班加点进行测试,经过近一个月努力,使得过去用过的旧富集锥重新得以利用,在不影响富集效果情况下保证了选矿厂精矿品位和回收率。这样,每年仅用10多万元耐磨材料费,就可以节省原来每年近百万费用,有效推动了降本增效工作,为完成年度目标做出贡献。(胡海鹏)

  

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